在湿法脱硫工艺中脱硫泵常见有冲刷磨蚀、腐蚀等主要问题。脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备，一般选用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。下面是电厂脱硫泵为您整理的怎么处理脱硫泵的冲刷汽蚀的方法：
施工时基材外表温度要大于温度3℃，相对湿度有必要低于60%，避免金属外表呈现水膜。主张施工15℃~32℃环境温度下进行。夏日温度高时，固化时刻会加速;冬季温度低时，资料的固化时刻会显著减慢，所以请妥善处理操作的环境温度。
脱硫泵在日常的使用过程中，很难避免出现问题，因此，要做好维护，那么，脱硫循环泵要怎样维护？重点维护部位是哪些？下面脱硫泵厂家就带你一起来看一下吧。
1、叶轮的调理：为了确保泵有效运转，就有必要及时调整叶轮与前护板的空隙，调理叶轮空隙时选择停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转，调整后，在再次起动前须重新查看叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。具有如下特点：
1） 强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
3、气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。
以上信息由专业从事脱硫泵厂家的五二五化工机械于2024/4/25 9:12:31发布
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