绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜，绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形，在正常运行时，三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机，定，转子绕组中会有很大的电流通过。高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题（1）液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极。另外，由于刚起动时转子电路的功率因数很低，起动转矩比较小，往往不能满足要求，为了改善起动特性，一般采用各种措施。常见的有1. 频敏变阻器；2.金属电阻；3.液体电阻启动柜；
液体电阻启动柜的原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入绕线电动机转子回路中的液体电阻阻值由逐渐平滑减小为零，使电动机转速逐渐增大并平滑达到额定转速从而实现绕线转子大中型电动机的重载平滑起动。
高压固态软启动柜和高压液体水电阻启动柜的区别：
1,高压固态软启动柜的体积是水阻柜的3分之一。
2,价格上高压固态的价格是水阻柜的三倍左右。
3,启动方式，水阻柜是电极板移动来改变水电阻值实现软起动软停车，结构单一。高压固态的起动方式多，可选用多种启动方式。
4,高压固态的体积受环境的影响小，水阻柜软启动柜图纸，海拔过高的话只需放大功率就可以。
5,笼型电机水阻柜软启动柜，高压固态的智能化程度高一点。
6,水阻柜有时候易挥发，需要加电解液，水阻柜软启动柜，电解粉。
7,高压固态采用高压晶闸管和高压绝缘材料和柜体安全可靠的绝缘开，使用方便，安全可靠。
液体启动柜技术特点及其控制原理
启动电流小且恒定，对电网无冲击；启动电流不大于额定电流的1.3-2.5倍，因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求，减少一次性投资；
启动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；
容量大，启动可连续（要求水电阻水温下降至常温），次数多打5-10次；
电压下降10-15%仍可起动，只要电网电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动；
结构简单，维护方便，可靠性由于频敏、油浸式变阻器。
其中：R为串入高压绕线式电机转子的液体电阻；M1为改变液体电阻器动极板位置的普通电机。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
2、对电网的冲击小，保证电网可靠运行；
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍；
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性，起动性能优于电抗器起动；
由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位，可连续起动2-3次；
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小，从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级；起动完成切换瞬间，水电阻阻值趋近于零，故切换时对电网不会产生电流冲击，对机械传动系统不会产生机械冲击。液体电阻起动柜原理简单，一般不会出现什么故障，如电机启动不是很频繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件，故障容易排除。起动平稳，机械应力冲击小，有效保护电动机及传动机械；
6、 安全性：
A、 保护功能：设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能；同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置，并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护；
B、 保障措施：水电阻箱严格按照进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施；
C、主机起动结束后，极板自动复位，装置处于零电位和待机状态，为下次起动作好充分准备；
D、 无谐波污染：本装置的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
7、操作简单，方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高，运行成本低；系统自身集成控制发出联机信号，一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护；液态电阻的可塑性强，稳定性好，主要配液原料来源方便，维护费用相当低。
总之，从技术性、经济性、可靠性三个方面评价，本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
以上信息由专业从事低压水阻柜电解粉的瑞麒电气于2025/5/3 15:41:15发布
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