玻璃钢基层处理
玻璃钢基层喷砂除锈要达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,其残留物是牢固付附着的;水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象;平整度要用2m直尺检查,允许空隙不大于5mm;含水率在20mm厚度不大于6%
玻璃钢打底
内部和底部的基层检查合格后,用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工,有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。固化剂用100:25的比例刷涂道底漆,目的使树脂能渗入混凝土基体内。
待道底漆渗入基本,加涂第二道底漆,,混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使道底料完全刷到,
固化后检查无缺陷,要完全渗入基本,使底料和水泥基体形成统一整体,要求涂刷均匀,不得漏涂、流淌、待固化后,用砂纸打平。
玻璃钢修补
打好底层的基础上,将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充,转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽口处应仔细刮抹,对凹陷太深处,分几次修补填充,
可用树脂砂浆修补,以防流淌、等固化后,用打磨机打平,保持胶泥表面的整体平整。
玻璃钢贴玻璃布及玻璃布衬贴要求
在环氧稀胶泥修补完成固化干燥24小时后,涂刷一道环氧树脂把0.18mm玻璃布浸透后衬贴层,一边衬贴一边加刷一道环氧树脂,衬贴第二、三层方法相同,24小时固化后
用环氧腻子表面修整找平24小时固化后,涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后,涂刷环氧树脂面漆第二道验收。此法制作的玻璃钢粘接力、抗压强度。
每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动方向,壁和底之间的搭接为200mm 300mm,混凝土基体转角、附着建筑物接缝、
阴阳角处及其他受力或受介质冲刷的部位,均应用环氧腻子圆滑过渡。
衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再在玻璃布上涂上一层胶料,后沿着混凝土基体逐步衬贴,用同样贴布方法衬贴。
检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除。贴布原则是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。
应在前一次铺衬层完全固化后,再进行下一次玻璃布铺衬层的施工;铺衬到设计要求的层数后,应自然固化24小时后方可进行封面层施工。
随着水运工程的快速发展,对水运工程结构耐久性的要求越来越高。 FRP是一种新型材料,由玻璃纤维作为增强材料,树脂作为粘合剂。它不仅具有重量轻,强度高,耐腐蚀性好,绝缘性能高,可设计性好,成型方法灵活等优点。第二个防腐地板具有一定的机械强度:它对外部应力具有相当大的适应性。 FRP涂层的使用可以显着提高海洋结构的使用寿命,确保海上结构在使用过程中的安全性,促进水运工程防腐技术的科学技术进步。同时,FRP可有效防止海水腐蚀海上结构,大大降低氯离子渗透率,有效提高水运工程结构的耐久性,节约后期维护保养费用,并创造良好的经济和社会效益。
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1、腻子层:用环氧防腐中涂材料调配石英砂或双飞粉刮批腻子层,按需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、以利面涂施工;
2, 防腐面涂层:用防腐面漆树脂胶料或色漆涂布二道;注:所用树脂依设计而定,涂刮完毕后用带齿滚洞消泡;
3,、在玻纤防腐地坪施工过程中,注意材料调配的比例,还有搅拌材料的手法和搅拌的时间,避免防腐材料在加入助剂时产生化学反应出现大量气泡,增加施工难度,还要花大量的时间用带齿滚洞消泡,还有一种情况就是,在搅拌材料时不均匀,涂刷后才产生气泡,待固化就会影面层的表面效果;
以上信息由专业从事石油化工防腐工程的创能防腐保温于2025/7/15 14:56:53发布
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