先把魔芋加工成芋片,再将干芋片研磨分离出魔芋精粉,其工艺流程如下:原料→分检→浸泡、清洗→去皮、根、芽→切分→护色→粉碎→脱溶剂除杂→研磨→脱溶剂除杂→洗涤→干燥→筛分→精粉→检验分级→包装入库。
原料分检、浸泡、去皮、筛分、检验、分级、包装与干法加工一样。
护色:用有效SO2浓度为25—100mg/L的亚硫酸溶液进行护色处理,一般在头一次粉碎介质中加入使用。
研磨分离:均需同时注入稀释助剂,以较低水平控制该物料亲水后极易膨化和褐变的生理变异。
磨浆冲洗脱水:经此3道工序,除掉残留助剂和再次分离杂质获得高纯度的精粉滤饼。使脱水后的物料处于膨化临界状态,随即以机械输入下道工序。
干燥:可采用低温真空、热风气流、流化床、沸腾等多种干燥方式。由于魔芋粉颗粒较大,且含湿量高,每次干燥过程时间段,仅几秒,所以一次不能完全干燥,需要重复几次,在放置一段时间后续烘一次,以以去除残余乙醇。
提取魔芋精粉的方法有两种:一是将加工成干品的魔芋片,通过粉碎机粉碎成魔芋粗粉;然后再经过粉碎、过筛,除去粗头,即得精粉。干片加工的出粉率一般为65%,另一种方法是将鲜魔芋刮洗干净后,通过粉碎、磨面浆,装入细布袋内,压榨出浆液。把袋内魔芋渣再置于盛有清水的缸内,用劲揉动,使淀粉充分洗出。然后将浆液集中于容器内,沉淀后,除去液面清水、杂质和底层泥沙,净留淀粉。原料采用经过二次碾磨或水洗后,色泽白,其粒度用100目筛过90%,粘度大于10Pas、水份含量低于8%、S0:残留量小于0.38/kg的优质魔芋精粉。取出湿淀粉,装入袋内,吊沥12h,控干水分后晒干,碾成粉状,即成精粉,每100kg鲜魔芋可提精粉8~12kg
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