高压可控硅:每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求,选择可控硅串联的数量不同。
可控硅保护单元:包括由RC网络组成的过电压吸收网络、由均压单元组成的均压保护网络。
触发部件:采用强触发脉冲电路,保证触发的一致性和可靠性;利用触发进行可靠高低压隔离。
真空接触器:在起动完成后,三相真空接触器自动吸合,电动机投入电网运行。
还要考虑成本因素,-般来说,如果高压固态软启动器在电动机旁边可以考虑内接,但实际应用中,几乎不可能出现软启动柜和电动机共处一室,一是电动机震动大,二是电动机工作环境恶劣,三是不利于配电室的集中管理,四是接线太麻烦。1.使用寿命长,采用的是晶闸管无触点的电子软件,搭配高抗干扰的数字式触发器与光纤隔离技术、使得装置的高、低压做到可靠的隔离,抗干扰性良好。
根据不同工业设备的工艺要求高压固态软启动柜的控制方式也不同,这样更能保证设备的性能发挥,对于起停车速度有较高控制要求的场合需要软启动器的转速闭环控制功能,对于水泵来说软启动设备可以很好地避免水锤,但是这些性能用在其它场合这些功能是完全没必要的,并且还会造成能耗提高。
还有负载工作情况,高压固态软启动柜的控制功能还需要考虑负载工作情况,如轻载节能功能,这虽然是设备的一项性能优势,但是如果不分场合使用优势则会变劣势,因为软起动器只有在风机、水泵等变转矩负载且低负载率运行的条件下才有较好的节电效果,恒转矩负载工作在较高负载率情况下会导致转子发热,会增大设备损毁率,也会增加能耗。
软启动柜控制方式的改进软启动器在工作过程中,辅助电机启动后晶闸管退出运行,只有旁路接触器串接于电源与电机之间,因此软启动柜防晃电,只需对旁路接触器做改进即可,需要保证保持旁路接触器不脱扣。对此我们借鉴了10kV断路器的控制方式,用机械式接触器替代现有的电磁式接触器,用机械式接触器替代电磁式,合闸线圈总部、分闸线圈均为短时工作制,软启动设备工作时启动线圈总部短时得电,真空接触器闭合,接触器机械自锁和弹簧储能,闭合状态由机械锁扣保持,从而避免了脱扣问题。以上信息由专业从事高压软起动柜厂的三子电气于2024/4/27 8:40:48发布
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