一种环保切削液,其由以下重量份数的原料制成:5-8份,二二磷酸锌3-5份,脂肪酸甘油酯5-9份,清洗剂2-4份,软化剂2.5-6份,松香酸聚氧乙烯酯1.8-2.6份,膜助剂1.2-2.5份,苯并三氮唑0.8-1.4份,水10份。环保切削液产品使用:1换液前彻底清洗水箱、管道等与切削液接触部位。本发明的有益效果是:本发明的切削液具有较好的性能,使用寿命长、环保,润滑性、冷却性能好。
襄阳金英防锈材料有限公司指出了目前金属切削液在使用过程中存在的问题。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。介绍了新研制的切削液,不仅集金属切削液的润滑、冷却、清洗、防锈四大功能为一体,而且达到GB6144-85中第4类要求,尤其是工序防锈期由国标规定3d ̄7d,提高到20d。其废液中的石油类、悬浮物、挥发酚、耗氧量均比常用乳化液的废液降低。
加工铸铁如何选择适合的环保切削液?
冷硬铸铁的定义
冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁,以加快铸件的冷却速度而得到的,也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快,故铸铁组织在一定厚度内属于白口,因而硬度较高,耐磨性好;而远离冷铁的深层部位,由于冷却速度较小,得到的组织为灰口;在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。不锈钢加工行业目前主要采用的加工工艺是切削、磨削与铸造三种,而切削加工所占比例达到40%左右,金属加工液中金属切削液的比例又占了50%以上。
(二)
冷硬铸铁的特点
1.外硬内韧,表面部分发生白口化,硬度和耐磨性大大提高,内部仍保持灰口组织,以防整体脆化。
2.冷硬铸铁适用于摩擦条件下无磨粒作用场合的零件,零件除了滑动外还包括程度不同的滚动运动。要求零件工作面有较高硬度,良好的耐磨性,又要求工件有足够高的强度和韧性,所以一般用于制造轧辊、车轮等零件。
以上信息由专业从事水性切削液厂家的金英防锈于2020/8/15 16:40:50发布
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