高纯氧气在机械制造方面主要用于：
切割、焊接。通常采用氢-氧焰，氧-焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切割。用氧气助燃丙烷火焰可以对复杂零件进行切割，代替部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。
其光洁度可达D4-D6。为了降低费用提高切割效率与安全，还可以用一种、丙二烯、和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切割、铜焊和嵌接。水下切割和焊接，主要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。
水下燃烧切割的燃烧器分为三种：①氧气、和压缩空气（水深可达到15m）；②氧气、氢和压缩空气（水深可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m³。氧弧焊接可以焊接硅钢。
一、二氧化碳充装台
1、每天需把客户与本厂的瓶区分整齐摆放，并分清楚重空区;
2、充装完毕后，储罐的进出液阀应关严，防止漏气，避免浪费;
3、掌握好每一个瓶的充装重量，不漏装，不少装，不超装;
4、注意观察瓶子的外观，对那些不能再使用的瓶子可以不充装，防止发生充装事故;
5、合理安排充装时间，不带情绪上岗;
6、不准与客户在台上抽烟，聚众闲聊。
①冶炼工艺：
在炼钢过程中吹以高纯氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。
②化学工业：
在生产合成氨时，高纯氧气主要用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥产量。再例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等。同时，氧气(空气)也是生产硫酸、等化工产品的原料。
2、冶金工业：包括钢铁冶炼、有色金属冶炼过程都大量使用氧气，其明显用作熔炼过程，达到增产节能。
冶金过程就是矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。
氧气顶吹转炉炼钢是氧气的大用途之一，氧气转炉炼钢不仅有顶吹，还有底吹、顶底吹、侧吹等。平炉炼钢也可通过吹氧降低一半能耗，提高一倍产量。除炼钢、炼铁外，在钢材加工、废铁预热、清理和切割等方面也需用氧。在有色金属如铜、铅、锑、锌、镍、铝等的冶炼过程中，吹氧可强化生产过程。
以上信息由专业从事焊接混合气体的金瑞气体于2024/6/16 10:26:09发布
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