一、可燃气体的选择与控制。
1.气体应尽可能选择爆开浓度下限高、上限低、自然点高、点火能量小的气体。
2.应尽可能分成小批量使用，以小浓度限制现场使用。
3.气体处理应尽可能低于闪点，并在常温常压下进行。加热和减压值应控制在某些的小限度。
4.可燃气体的生产和使用应尽可能在设备中进相空间的可燃气体和可燃蒸汽浓度应比可燃浓度高。
二、避免可燃气体滞留。
1.利用自然通风处理大量可燃气体时，应尽可能在通风良好的室外进行相关设备和装置(如可燃气体报警器)也应安装在室外或半开放建筑物内。
2.利用通风，如果空间通风不好，应安装强制通风机械装置，用于送风和排风。可燃气体种类繁多，物理化学性质不同，处理时不能一个接一个盖住，应根据不同的气体采取不同的措施。
12.气体钢瓶使用过程中发现泄漏要要及时处理，严禁泄漏情况下使用。
13.移动作业时，应采用的小车搬动，如需瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运，需要用非燃烧材料隔板隔开。
14.使用气瓶的单位和个人不得自行对瓶阀、易熔塞等附件进行修理或更换，严禁对在用气瓶进行焊接修理。
15.气体钢瓶内气体不得用尽，要留有不少于0.05Mpa/液化气体气瓶应留有不少于0.5~1.0%规定充装量的剩余气体。
16.瓶内气体相互接触能引起燃烧、、产生毒物的气瓶，不得同车运输，如氢气和氧气，和氧气瓶等。气瓶不得与氧气瓶，瓶及物品同室储存。
17.气瓶存放区应比较干燥，并有良好通风，严禁明火和其它热源，严禁曝晒可燃气瓶或氧气瓶附近严禁吸烟，气瓶不应接触到火花、火焰、热气及电路。
18.本公司的杜瓦罐的设计只能承受一般的工业运输，如果遭受强烈震动、撞击、倾倒，则会损坏甚至不能使用。
19.在储存、运输及使用杜瓦罐时不能使其卧倒，应永远使杜瓦罐保持直立状态。液化气体温度低，容易引起。
生产场合气瓶在用到时，需要直立放置，尽量有的铁架可以放置。气体的配件需要是配件，不能兼用其他气体的配件，如，减压阀，流量表，压力表等等。高纯气体在开封用到前确保高压容器的密封性，各个部件和连接处无泄漏;在用到前对阀口先 进行吹扫，防止灰尘进入管道或者减压阀。
操作高压容器的工作人员需要站立在气阀接管的侧面，并且操作放缓，以防气流喷出伤人。工业气体的操作人员需要有相对的气体知识点，熟悉安全操作流程，有应对事故的经验;如在用其过程中出现泄漏，则应迅速查找漏气原因，在排除故障后，才能继续用气。
气瓶要远离热源，安全距离大于3m，保障容器的温度低于40℃能保障安全。移动气瓶不能手持阀门手柄，以防止误操作带来安全事故隐患，高压容器不能随意地敲打，避免振动。用到告一段落时，注意需要关闭所有的的阀门，包括减压阀，瓶阀;注意不要拧得死紧，以免对阀门会造成不可逆的损伤，下次很难打开。用气单位操作员要坚守岗位，做到认真负责不远离。确认高压容器可有气体时，先用到惰性气体进行内部置换或抽空后检查;检修或者清洗设备也应用到如氮气等惰性气体进行置换内部余气后再进行。
以上信息由专业从事二氧化碳供货商的金瑞气体于2024/4/8 6:47:55发布
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