脱硫浆液循环泵的保养与环保息息相关，电厂脱硫泵价格,脱硫循环泵厂家分享因为就当前环保形势而言还是严峻，随着脱硫装置的大型化发展，对脱硫浆液循环泵的可靠性，稳定性的要求也越来越高。脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器，增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量较大，使用条件较为苛刻的泵，腐蚀和磨损常常导致其失效。所以如何延长脱硫浆液泵的使用寿命跟平时维护保养工作也是各大企业管理工作的重点。
根据新设备或图纸，确定修正后设备应达到的外廓尺寸。选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部位进行骨架焊接。正确的外表处理是索雷耐磨修正产品成功应用的关键。外表处理的目的：使待修正设备的外表达到必定的粗糙度，增加碳化硅耐磨涂层资料与基材的附着力。去除设备外表的锈层、尘埃、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。喷砂压缩空气要是除油、枯燥、无杂质，有必要安装油水分离器。对于不需要涂层的区域，有必要在喷砂前，用遮挡物对这些区域做恰当的保护。
通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，贴陶瓷片增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力，陶瓷片使用过程中会出现局部脱落，因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷还是较严重，造成局部冲刷腐蚀形成坑洞，短时间内穿孔渗漏，无法有效的提高使用周期。
利用碳纳米聚合物材料的技术可对脱硫泵进行变径管道修复。使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命可能会高于新部件的使用寿命。
一般来说，轴套与密封端盖和泵体之间的泄漏很容易发现和解决，但需要仔细观察，尤其是当工作介质是液化气或高压、有毒有害气体时，比较困难。剩余的漏点很难直观地区分和判断。只有在长期管理和维护实践的基础上，观察、分析和判断泄漏症状，才能得出正确的结论。
电厂脱硫泵通常机械密封泄漏有以下几种情况：
(1)安装静压试验时泄漏。 机械密封安装调试好后，一般要进行静压试验，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效
(2)试运转时出现的泄露。 电厂脱硫泵泵用机械密封经过静压试验后运转时高速旋转产生的离心力，会防止介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦剧受破坏所致。
以上信息由专业从事化工轴流泵的五二五化工机械于2024/6/27 12:51:00发布
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