1、轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。
2、填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料。
3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓。注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧。
脱硫泵是电厂的重要设备之一。由于机械密封过程中出现的问题，烟气脱硫泵价格,电厂脱硫泵经常对设备的使用造成严重影响，使设备无法在正常工况下安全工作。严重时可能会造成安全问题，威胁工人生命。因此，面对服务和故障的发生，需要分析检查原因，制定合理的维护方法。
虽然脱硫泵用机械密封的种类和型号很多，但主要有五个泄漏点：(1)轴套与轴之间的密封; (2)动环与轴套之间的密封;(3)动环和静环之间的密封; (4)静环与静环座之间的密封; (5)端盖和泵体之间的密封。
（6）在泵的吸入管处已装配一段可拆的短管，其长度可拆开前泵壳和更换易损件，便于泵的检修
（7）轴封检查：填料密封泵应检查轴封水量，水压是否合适，调节轴封水，从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好，填料太紧，轴套易发热，同时耗费功率，填料太松则液体泄漏量太大，轴封水压一般高于泵出口压力0.35，轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
以上信息由专业从事C4钢硝酸泵定制的五二五化工机械于2024/5/3 11:52:00发布
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