高压水电阻起动柜工作原理及作用特点，液阻是一种由电解液形成的电阻，导电本质是阴阳离子。阻值正比于相对的二块电极板间的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制， 阻值可以无级控制和热容量大。液阻的这2大特点，正适合大功率高压电机软启动。传统的启动方式均不能满足工艺要求。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。
水电阻起动柜应用计算机技术，根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标， 利用软件模拟电机启动全过程， 自动描绘出模拟启动曲线，根据模拟启动曲线， 随机调整液态软启动装置的初始值，寻找满足控制需求的条件，使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。HYT系列水阻调速器是以改变串入电机转子回路的水电阻来调转速的，电阻越大，电机转速越低。
液体电阻启动柜是为改善大中型绕线转子交流异步电动机的重载起动性能而研制的启动柜。它克服了频敏电阻启动柜冲击电流大，难起动操作不便的问题，适用于建材，冶金，化工，矿山等工业部门的球磨机，空压机，破碎机，大型风机，大型水泵等电动机的重载起动，是频敏起动启动柜和金属电阻启动柜的理想替代产品。液体电阻配制：1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
液体电阻起动柜作为一种设备，必须要有完整的机械结构和电气电气控制系统，两者共同组成一台具备绕线式电动机转子串电阻起动的电控设备。
水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。当电动机定子得电时，绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小，电动机转速逐步上升，当电动机转速接近额定转速时，极板距离减小为零，则用接触器短接电动机转子回路，电动机转子回路短路，电动机额定运行。
QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点，KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点，KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点，K1为防跳继电器，H为星点柜合闸线圈，F为星点柜跳闸线圈，R1为1欧姆/25W电阻，3TA、4TA为电流互感器，SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮，HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯，FU1、FU2熔断器，电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值（动极板的开始位置），使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来广泛受到用户的亲赖。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工，实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标，电动机起动平稳，启动时间8S,母线压降100伏左右，与传统的变频、电抗器起动方式相比较，有着阻值可调，起动过程的平稳，结构简单维护量小等优点，具有很好的应用价值。kt/kM式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）I2e:电机转子回路的额定电流（A）KF:电机功率容裕倍数。
高压水阻柜性能特点
1、起动电流小，起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍；连续起动次数：不少于3次；
2、起动平滑无冲击，起动时间：10~100S范围内可调整，延长主电动机及拖动设备的使用寿命；
3、起动转矩大，不受电网质量的影响；
4、起动电网压降：相对全压不大于 5~10%Ue；水电阻液正常工作温度：0~70℃。
5、选用温度和电流闭环控制，起动性能的可重复性和稳定性；
6、高压水阻柜可调性好；
能根据设备负载情况现场调配起动电流，达到起动效果。
7、高压水阻柜可恢复性好；
水箱热容量大，能连续起动，不会烧毁，维护简单。就算电阻液蒸发，也可补充清水恢复其性能。
8、无谐波污染；
高压水阻柜的使用不会产生高次谐波，免除对电网的污染。
当然也可选用通信功能，实施远程监控；选用液晶显示控制屏，实时显示起动曲线和系统状态。
以上信息由专业从事6kv水阻启动柜图片的瑞麒电气于2025/8/15 13:46:56发布
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