一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线外观没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有显明改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的预备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
湿式电捕焦油器设备中焦油的含量含量高的危害:
1.构成后续工艺洗刷功率下降,影响煤气质量,电捕焦油除尘器致使各洗液的含油量,热换器阻塞,下降煤气净化的效果。
2.阻塞脱硫塔内填料,不但脱硫功率下降,也要不断替换塔内填料以及脱硫喷液喷洒控件,致使后续设备保护本钱添加电捕焦油器不只可以后序工序对煤气质量的要求,行进产品的回收率,而且可以明显操作的环境。
3.焦化和煤气生产厂均采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾滴。电捕焦油器前煤气中焦油含量一般在4500 mg/m3左右,净化后煤气中的焦油可到达50 mg/m3,除焦油功率在98以上,但进入电捕焦油器煤气的温度和流量等要素,直接影响到蜂窝式电捕焦油器捕集焦油的功率也会影响到后续工艺对煤气的净化程度。因为后续工艺对煤气中焦油含量的严格要求操控煤气中焦油含量在生产中尤为重要。
一、焦油器清洗步骤。
1.先是要逐级的降档,是要停止向焦油器送电,是要把四点式隔离开关进行转为接地,还要有警示牌,其中的字样是“禁止合闸”。
2.再是要把焦油器的煤气进出口的阀门关闭。
3.之后是要打开顶部的氨水喷洒阀门,是要对焦油器来清洗,其中的时间是不能小于十分钟。
4.清洗之后是要关闭焦油器的冷凝液排出管的阀门,之后是要使用蒸汽来清洗排出管。
5.蒸汽清洗好之后,是可以打开冷凝液排出管的阀门。
6.之后是可以打开焦油器进出口煤气阀门,是要把焦油器的电源打开,是要把四点式隔离开关进行转为工作的状况,再逐步的升压在额定的工作电压和电流。
电捕焦油器运作一段时间之后,管內部会慢慢囤积很多的危害工作效能的化学物质,即是积萘,长期的沒有开展清理工作,电捕焦油器的绝缘层瓷罐上便会发生放穿情况,影响设备出现损坏,因此为了更好地避免机器设备毁坏,耽搁工作中的进行,可以对电捕焦油器开展清理工作,那样电捕焦油器内就不易产生阻塞了,即便是放液管也不会遭受危害,但对清洗后的物料要根据不同的季节制定不同的清洗方案,这样有利于设备的正常使用,不影响工作效率。
以上信息由专业从事销售电捕焦油器公司的振业环保于2023/5/28 10:54:38发布
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