二、穿插法管道修复技术
采用牵拉或顶推的方式将内衬管直接置入原有管道的管 道修复方法。
三、结构性离心喷筑修复技术
四、碎裂管法管道更新技术
五、内衬紧配合管道修复方法
内衬紧配合法能用于结构性和非结构性的污水管线、 给水管线、煤气管线和工业管线修复。结构性修复 可采用模压法，也称为缩径法。非结构性修复可采 用机械折叠内衬法，也称为U型折叠内衬法。
工作原理和优点
口新衬管的外径紧贴在旧管内壁上
口利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与 旧管紧密结合的内衬管。
口结合紧密，增加了内衬的强度和抗载的能力 口修复后中管的内径与御司内径相比缩小程度比插 入法要小得多，因而水力损失要小得多
口衬管材料光滑的内表面足以弥补由于内径缩小带 来的流阻损失。
六、机械制螺旋缠绕法
采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。
七、新型柔性管内衬修复技术八、热塑成型法管道修复
3.1.2 U型内衬HDPE管修复技术
U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道，然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管终会紧贴于原管内壁。
此类修复技术一般适用于结构性破坏不严重的直圆形管道，可适用管径范围为75～2000mm，管线长度1000m左右的各类管道。该技术因其具备卫生性能良好、过流断面损失小、变形适用范围大以及可长距离修复等优点，已广泛应用于给排水等相关管网修复工作。
(3)现代非开挖技术可以高精度地控制地下管线的铺设方向、埋深，并可使管线绕过地下障碍(如巨石和地下构筑物)。
(4)有较好的经济效益和社会效益。在可比性相同的情况下，非开挖管线铺设、更换、修复的综合技术经济效益和社会效益均低于开挖施工，管径越大、埋深越大时越明显。
1污水管道的病害分类及原因
1.1管道病害分为结构害和功能害
其中结构害主要有:破损、变形、错口、脱节、渗漏、腐蚀、橡胶圈脱落等:功能害主要有:沉淀、树根、洼水、障碍物、管道穿越等。
管道病害的主要原因
(1)管道承插口的密封材料老化或脱落，接口处出现泄露;
(2)随着城市建设的发展 道路的整修及扩建，地下水位的变化等造成地面的不均匀下沉，原来铺设的管道也随之出现不均匀的沉降从而接头处被掰开缝隙造成管道泄露;
(3)各种工程建设施工对于管道的机械性破坏。
(4)在软基处理地段，由于认为因素，道路沉降稳定时间不足，便急于施工，使得管道建设不久后因沉降严重造成管道损坏。
从上述情况可以看出:管道存在的问题并非是整体性的，仅仅是由于个别原因造成管道的整体失效。
以上信息由专业从事等径压缩HDPECIPP内衬修复价格合适的柯林瑞尔于2024/6/21 12:35:17发布
转载请注明来源：http://xiangyang.mf1288.com/kelinruier-2773640976.html
